Industriële cryogene luchtscheidingseenheid Zuurstofinstallatie 380V 60hz

1. Het ontwerpprincipe van deze plant is gebaseerd op het verschillende kookpunt van elk gas in de lucht.Lucht wordt gecomprimeerd, voorgekoeld en ontdaan van H2O en CO2, en vervolgens gekoeld in de hoofdwarmtewisselaar totdat het vloeibaar is.Na rectificatie kunnen productiezuurstof en stikstof worden opgevangen.
2. Deze installatie is van MS-luchtzuivering met een stimulerend turbine-expansieproces.Het is een gewone luchtscheidingsinstallatie, die volledige vulling en rectificatie van spullen voor het maken van argon toepast.
3. Ruwe lucht gaat naar het luchtfilter voor het verwijderen van stof en mechanische onzuiverheden en gaat de luchtturbinecompressor binnen waar de lucht wordt gecomprimeerd tot 0,59 MPaA.Daarna gaat het in het luchtvoorkoelsysteem, waar de lucht wordt gekoeld tot 17 ℃.Daarna stroomt het naar 2 moleculaire zeefadsorberende tanks, die op hun beurt draaien, om H2O, CO2 en C2H2 te verwijderen.

*1.Na gezuiverde lucht vermengt zich met uitzettende opgewarmde lucht.Vervolgens wordt het gecomprimeerd door een middendrukcompressor om in 2 stromen te worden verdeeld.Een deel gaat naar de hoofdwarmtewisselaar om te worden gekoeld tot -260K en wordt uit het middelste deel van de hoofdwarmtewisselaar gezogen om de expansieturbine binnen te gaan.Geëxpandeerde lucht keert terug naar de hoofdwarmtewisselaar om opnieuw te worden verwarmd, daarna stroomt het naar de luchtversterkende compressor.Het andere deel van de lucht wordt opgevoerd door een expander op hoge temperatuur, na afkoeling stroomt het naar de expander op lage temperatuur.Daarna gaat het naar de koelbox om te worden gekoeld tot ~ 170K.Een deel ervan zou nog steeds worden gekoeld en stroomt via een warmtewisselaar naar de onderkant van de onderste kolom.En andere lucht wordt naar lage verleiding gezogen.uitbreiding.Na uitgevouwen is het verdeeld in 2 delen.Een deel gaat naar de onderkant van de onderste kolom voor rectificatie, de rest keert terug naar de hoofdwarmtewisselaar en stroomt vervolgens naar de luchtbooster nadat het opnieuw is opgewarmd.
2.Na primaire rectificatie in de onderste kolom kunnen vloeibare lucht en zuivere vloeibare stikstof in de onderste kolom worden opgevangen.Afval vloeibare stikstof, vloeibare lucht en zuivere vloeibare stikstof stroomt naar de bovenste kolom via vloeibare lucht en vloeibare stikstofkoeler.Het wordt weer in de bovenste kolom gerectificeerd, daarna kan vloeibare zuurstof met een zuiverheid van 99,6% worden opgevangen in de bodem van de bovenste kolom en als productie uit de koelbox worden geleverd.
3.Een deel van de argonfractie in de bovenste kolom wordt naar de ruwe argonkolom gezogen.Er zijn 2 delen ruwe argonkolom.De terugvloeiing van het tweede deel wordt via een vloeistofpomp als terugvloeiing naar de bovenkant van het eerste deel gebracht.Het wordt gerectificeerd in een ruwe argonkolom om 98,5% Ar te krijgen.2 ppm O2 ruw argon.Vervolgens wordt het via de verdamper in het midden van de zuivere argonkolom afgeleverd.Na rectificatie in de zuivere argonkolom kan (99,999% Ar) vloeibaar argon worden verzameld op de bodem van de zuivere argonkolom.
4.Afvalstikstof van de bovenkant van de bovenste kolom stroomt uit de koelbox naar de luchtreiniger als regeneratieve lucht, de rest gaat naar de koeltoren.
5.Stikstof uit de bovenkant van de assistentkolom van de bovenste kolom stroomt als productie uit de koelbox via de koeler en de hoofdwarmtewisselaar.Als er geen stikstof nodig is, kan het worden afgeleverd bij de waterkoeltoren.Omdat de koude capaciteit van de waterkoeltoren niet voldoende is, moet een koelmachine worden geïnstalleerd.